штат: | |
---|---|
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА | ||
НЕТ. | ЭЛЕМЕНТ | ОПИСАНИЕ |
1 | Материал | Мягкая сталь, нержавеющая сталь, алюминий |
2 | Размер Д*Ш*В | Общий 0,5 мм-1000 мм |
3 | Толщина материала | Общий 0,2–20 мм |
4 | Процесс | Глубокий рисунок |
5 | Толерантность | +/- 0,2 мм |
6 | Обработка поверхности | Порошковая покраска, гальванизация, анодирование |
7 | Приложение | Промышленность |
8 | Гарантийный срок | 12 лет) |
9 | Место региона | Провинция Цзянсу, Китай |
10 | Сервис образцов | Доступный |
▼ Дисплей продукта
Глубокая вытяжка — это процесс формовки листового металла, при котором заготовка из листового металла радиально вытягивается в формующую матрицу под действием механического воздействия пуансона.Таким образом, это процесс трансформации формы с сохранением материала.Процесс считается «глубокой» вытяжкой, когда глубина вытягиваемой детали превышает ее диаметр.Это достигается путем перерисовки детали через ряд штампов.Область фланца (листовой металл в области заплечика матрицы) испытывает радиальное напряжение вытягивания и касательное сжимающее напряжение из-за свойства удержания материала.Эти сжимающие напряжения (кольцевые напряжения) приводят к образованию складок фланца (морщин первого порядка).Морщины можно предотвратить с помощью держателя заготовки, функция которого заключается в облегчении контролируемого потока материала по радиусу матрицы.
Наши детали для глубокой вытяжки изготовлены из высококачественных материалов, таких как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий, что обеспечивает их прочность и долговечность.Если вам нужны детали для промышленных машин, автомобильные компоненты или что-то другое, наши материалы подходят для различных отраслей и сред.
Процесс производства этих деталей включает в себя глубокую вытяжку, что обеспечивает точные и стабильные результаты.Этот метод позволяет нам создавать сложные формы и конструкции, отвечающие вашим конкретным потребностям.Благодаря нашему опыту в области глубокой вытяжки вы можете быть уверены, что наши изготовленные детали точны и функциональны.
Чтобы еще больше повысить долговечность и эстетику наших деталей глубокой вытяжки, мы предлагаем ряд видов обработки поверхности.Выбирайте порошковое покрытие, гальванизацию или анодирование, чтобы обеспечить дополнительный уровень защиты от коррозии, износа и истирания.Такая обработка поверхности не только улучшает внешний вид деталей, но и обеспечивает их долговечность в сложных условиях.
Metalli обладает широкими возможностями глубокой вытяжки, позволяющими производить изделия размерами до 1200 мм в длину и 1000 мм в ширину.Дополнительно изделия могут иметь глубину или высоту до 500 мм и толщину стенок до 6 мм.Наш производственный процесс придерживается строгого допуска ±0,2 мм или меньше.Мы можем создать широкий спектр форм, включая круглые, конусные, квадратные, прямоугольные и неправильные формы.Наша собственная команда имеет опыт проектирования инструментов, что обеспечивает эффективное и точное производство.Имея парк из 10 гидравлических прессов грузоподъемностью от 100 до 1000 тонн, мы способны реализовать проекты различного масштаба.
Больше вариантов
Безопасный и осторожный пакет
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА | ||
НЕТ. | ЭЛЕМЕНТ | ОПИСАНИЕ |
1 | Материал | Мягкая сталь, нержавеющая сталь, алюминий |
2 | Размер Д*Ш*В | Общий 0,5 мм-1000 мм |
3 | Толщина материала | Общий 0,2–20 мм |
4 | Процесс | Глубокий рисунок |
5 | Толерантность | +/- 0,2 мм |
6 | Обработка поверхности | Порошковая покраска, гальванизация, анодирование |
7 | Приложение | Промышленность |
8 | Гарантийный срок | 12 лет) |
9 | Место региона | Провинция Цзянсу, Китай |
10 | Сервис образцов | Доступный |
▼ Дисплей продукта
Глубокая вытяжка — это процесс формовки листового металла, при котором заготовка из листового металла радиально вытягивается в формующую матрицу под действием механического воздействия пуансона.Таким образом, это процесс трансформации формы с сохранением материала.Процесс считается «глубокой» вытяжкой, когда глубина вытягиваемой детали превышает ее диаметр.Это достигается путем перерисовки детали через ряд штампов.Область фланца (листовой металл в области заплечика матрицы) испытывает радиальное напряжение вытягивания и касательное сжимающее напряжение из-за свойства удержания материала.Эти сжимающие напряжения (кольцевые напряжения) приводят к образованию складок фланца (морщин первого порядка).Морщины можно предотвратить с помощью держателя заготовки, функция которого заключается в облегчении контролируемого потока материала по радиусу матрицы.
Наши детали для глубокой вытяжки изготовлены из высококачественных материалов, таких как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий, что обеспечивает их прочность и долговечность.Если вам нужны детали для промышленных машин, автомобильные компоненты или что-то другое, наши материалы подходят для различных отраслей и сред.
Процесс производства этих деталей включает в себя глубокую вытяжку, что обеспечивает точные и стабильные результаты.Этот метод позволяет нам создавать сложные формы и конструкции, отвечающие вашим конкретным потребностям.Благодаря нашему опыту в области глубокой вытяжки вы можете быть уверены, что наши изготовленные детали точны и функциональны.
Чтобы еще больше повысить долговечность и эстетику наших деталей глубокой вытяжки, мы предлагаем ряд видов обработки поверхности.Выбирайте порошковое покрытие, гальванизацию или анодирование, чтобы обеспечить дополнительный уровень защиты от коррозии, износа и истирания.Такая обработка поверхности не только улучшает внешний вид деталей, но и обеспечивает их долговечность в сложных условиях.
Metalli обладает широкими возможностями глубокой вытяжки, позволяющими производить изделия размерами до 1200 мм в длину и 1000 мм в ширину.Дополнительно изделия могут иметь глубину или высоту до 500 мм и толщину стенок до 6 мм.Наш производственный процесс придерживается строгого допуска ±0,2 мм или меньше.Мы можем создать широкий спектр форм, включая круглые, конусные, квадратные, прямоугольные и неправильные формы.Наша собственная команда имеет опыт проектирования инструментов, что обеспечивает эффективное и точное производство.Имея парк из 10 гидравлических прессов грузоподъемностью от 100 до 1000 тонн, мы способны реализовать проекты различного масштаба.
Больше вариантов
Безопасный и осторожный пакет