- полный
- Название продукта
- ключевое слово
- Модель продукта
- Краткое описание продукта
- Описание продукта
- Полнотекстовый поиск
Pусский  |
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА | ||
НЕТ. | ЭЛЕМЕНТ | ОПИСАНИЕ |
1 | Материал | Мягкая сталь, нержавеющая сталь, алюминий |
2 | Размер Д*Ш*В | Общий 0,5 мм-1000 мм |
3 | Толщина материала | Общий 0,2–20 мм |
4 | Процесс | Глубокий рисунок |
5 | Толерантность | +/- 0,2 мм |
6 | Обработка поверхности | Порошковая покраска, гальванизация, анодирование |
7 | Приложение | Промышленность |
8 | Гарантийный срок | 12 лет) |
9 | Место региона | Провинция Цзянсу, Китай |
10 | Сервис образцов | Доступный |
▼ Дисплей продукта
BРиф глубокого рисунка
Глубокая вытяжка — это процесс формовки листового металла, при котором заготовка из листового металла радиально вытягивается в формующую матрицу под действием механического воздействия пуансона.Таким образом, это процесс трансформации формы с сохранением материала.Процесс считается «глубокой» вытяжкой, когда глубина вытягиваемой детали превышает ее диаметр.Это достигается путем перерисовки детали через ряд штампов.Область фланца (листовой металл в области заплечика матрицы) испытывает радиальное напряжение вытягивания и касательное сжимающее напряжение из-за свойства удержания материала.Эти сжимающие напряжения (кольцевые напряжения) приводят к образованию складок фланца (морщин первого порядка).Морщины можно предотвратить с помощью держателя заготовки, функция которого заключается в облегчении контролируемого потока материала по радиусу матрицы.
Изготовленные из высококачественных материалов, таких как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий, наши детали для глубокой вытяжки обладают исключительной прочностью и устойчивостью.Если вам нужны детали для промышленного оборудования, автомобильные компоненты или любое другое применение, наш ассортимент материалов гарантирует совместимость с различными отраслями промышленности и средами.
Процесс глубокой вытяжки, используемый при производстве этих деталей, гарантирует превосходную точность и стабильность.Эта техника позволяет создавать сложные формы и геометрии, что позволяет нам удовлетворить ваши конкретные требования к дизайну.Благодаря нашему опыту в области глубокой вытяжки вы можете быть уверены в точности и функциональности наших изготовленных деталей.
Чтобы еще больше повысить долговечность и эстетику наших деталей глубокой вытяжки, мы предлагаем ряд видов обработки поверхности.Выберите порошковое покрытие, гальванизацию или анодирование, чтобы обеспечить дополнительный уровень защиты от коррозии, износа и истирания.Такая обработка поверхности не только улучшает внешний вид деталей, но и обеспечивает их долговечность в сложных условиях.
Возможности глубокой прорисовки Metalli
● Размер изделия до длины*ширины 1200*1000 мм.
● Глубина или высота до 500 мм.
● Толщина стенок до 6 мм.
● Допуск ±0,2 мм или менее.
● Распространенные формы: круглые, конусные, квадратные, прямоугольные и неправильные.
● Разработка инструментов доступна собственными силами.
● 10 гидравлических прессов от 100 тонн до 1000 тонн.
Больше вариантов
Безопасный и осторожный пакет
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА | ||
НЕТ. | ЭЛЕМЕНТ | ОПИСАНИЕ |
1 | Материал | Мягкая сталь, нержавеющая сталь, алюминий |
2 | Размер Д*Ш*В | Общий 0,5 мм-1000 мм |
3 | Толщина материала | Общий 0,2–20 мм |
4 | Процесс | Глубокий рисунок |
5 | Толерантность | +/- 0,2 мм |
6 | Обработка поверхности | Порошковая покраска, гальванизация, анодирование |
7 | Приложение | Промышленность |
8 | Гарантийный срок | 12 лет) |
9 | Место региона | Провинция Цзянсу, Китай |
10 | Сервис образцов | Доступный |
▼ Дисплей продукта
BРиф глубокого рисунка
Глубокая вытяжка — это процесс формовки листового металла, при котором заготовка из листового металла радиально вытягивается в формующую матрицу под действием механического воздействия пуансона.Таким образом, это процесс трансформации формы с сохранением материала.Процесс считается «глубокой» вытяжкой, когда глубина вытягиваемой детали превышает ее диаметр.Это достигается путем перерисовки детали через ряд штампов.Область фланца (листовой металл в области заплечика матрицы) испытывает радиальное напряжение вытягивания и касательное сжимающее напряжение из-за свойства удержания материала.Эти сжимающие напряжения (кольцевые напряжения) приводят к образованию складок фланца (морщин первого порядка).Морщины можно предотвратить с помощью держателя заготовки, функция которого заключается в облегчении контролируемого потока материала по радиусу матрицы.
Изготовленные из высококачественных материалов, таких как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий, наши детали для глубокой вытяжки обладают исключительной прочностью и устойчивостью.Если вам нужны детали для промышленного оборудования, автомобильные компоненты или любое другое применение, наш ассортимент материалов гарантирует совместимость с различными отраслями промышленности и средами.
Процесс глубокой вытяжки, используемый при производстве этих деталей, гарантирует превосходную точность и стабильность.Эта техника позволяет создавать сложные формы и геометрии, что позволяет нам удовлетворить ваши конкретные требования к дизайну.Благодаря нашему опыту в области глубокой вытяжки вы можете быть уверены в точности и функциональности наших изготовленных деталей.
Чтобы еще больше повысить долговечность и эстетику наших деталей глубокой вытяжки, мы предлагаем ряд видов обработки поверхности.Выберите порошковое покрытие, гальванизацию или анодирование, чтобы обеспечить дополнительный уровень защиты от коррозии, износа и истирания.Такая обработка поверхности не только улучшает внешний вид деталей, но и обеспечивает их долговечность в сложных условиях.
Возможности глубокой прорисовки Metalli
● Размер изделия до длины*ширины 1200*1000 мм.
● Глубина или высота до 500 мм.
● Толщина стенок до 6 мм.
● Допуск ±0,2 мм или менее.
● Распространенные формы: круглые, конусные, квадратные, прямоугольные и неправильные.
● Разработка инструментов доступна собственными силами.
● 10 гидравлических прессов от 100 тонн до 1000 тонн.
Больше вариантов
Безопасный и осторожный пакет
