Обработка листового металла: 2 метода и 5 процессов

Обработка листового металла включает холодную обработку металлических листов толщиной обычно менее 6 миллиметров, включая резку, штамповку, фальцовку, гибку, сварку, клепку, штамповку и обработку поверхности.Его отличительной чертой является равномерная толщина всех компонентов.

2 метода обработки листового металла:

1. Обработка без инструментов: Использование такого оборудования, как штамповочные прессы с ЧПУ, лазерные резаки, ножницы, листогибочные тормоза и заклепочники для обработки листового металла, обычно используемое для выборочного или мелкосерийного производства.

2. Обработка штампов: Использование фиксированной матрицы для обработки листового металла.Обычно включает в себя вырубные и формовочные штампы, используемые для крупномасштабного производства.

5 процессов обработки листового металла:

1. Резка: Методы включают штамповку на станке с ЧПУ, лазерную резку и резку.Методы резки в основном включают штамповку на станке с ЧПУ, лазерную резку, резку и вырубку штампов.Резка в основном используется для прототипирования, а вырубка штампов — для пакетной обработки.

2. Формирование: Сгибание, растяжение и штамповка с использованием такого оборудования, как листогибочные прессы и пробивные прессы.Основной принцип последовательности гибки: сгибать изнутри наружу, сгибать от меньшего к большему, сначала сгибать специальные формы, затем общие формы.Завершение предыдущего процесса не влияет и не мешает последующим процессам.

3. Дополнительная обработка: Клепка, нарезание резьбы и т. д. Клепка приспособлений для листового металла, таких как заклепочные гайки, заклепочные винты, заклепочные штифты и т. д. Нарезание резьбы в металлических листах.

4. Сварка: В конструкции сварных конструкций должно присутствовать «симметричное расположение швов и точек сварки, исключающее сближение, агрегирование и перекрытие. Сварные швы и точки сварки могут быть прерывистыми, при этом основные швы и точки сварки соединяются. К распространенным методам сварки листового металла относятся дуговая сварка и сварка сварных швов. контактная сварка.

5. Методы соединения листового металла: Количество слоев и толщина материала пластин контактной сварки обычно на 2 слоя больше, чем у пластин контактной точечной сварки, при этом соотношение толщины каждого сварного соединения составляет от 1/3 до 3. Если необходимо сварить трехслойные пластины, сначала проверьте соотношение толщины материала.Если это разумно, возможна сварка.Если это необоснованно, рассмотрите возможность создания технологических отверстий или зазоров, двухслойной сварки или расположения точек сварки в шахматном порядке.

4 характеристики технологии обработки листового металла:

1. По сравнению с производственными процессами ковки и литья детали из листового металла отличаются меньшим весом, экономией металла, простой обработкой, снижением производственных затрат и производственных затрат.

2. Точность свариваемых металлических деталей зачастую низкая, со значительными сварочными деформациями и послесварочными исправлениями.

3. Поскольку сварные детали неразъемны, ремонт является сложной задачей, требующей рациональных методов и процедур сборки, чтобы минимизировать или избежать отходов.Крупногабаритные изделия часто требуют сборки на месте, поэтому желательно предварительное тестирование на заводе.При пробной сборке рассмотрите возможность временной замены неразъемных соединений разъемными.

4. Процессы сборки обычно включают в себя выбор, регулировку, многочисленные измерения и проверки качества.

Обработка листового металла позволяет изготавливать изделия различной формы, размеров и эксплуатационных характеристик.Выпускаемые металлоконструкции обладают высокой прочностью и жесткостью, полностью используя свою несущую способность.Компоненты, образующие конструкцию при производстве листового металла, можно собирать с помощью сварки, клепки, защелкивания или компенсаторов в зависимости от конкретных положений, размерных соотношений и требований к точности.Таким образом, обеспечивается значительная гибкость конструкции.